Renseignements Techniques

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C’est habitude penser à tout ce qui à affaire avec le secteur pharmaceutique et alimentaire comme à quelque chose qui, sans détours, nous garantit assurément que les aliments, et plus encore les médicaments, ont été produits et traités selon des niveaux de “Qualité Supérieure“, tels à assurer, à nous les consommateurs, que les lieux et les équipements impliqués dans la filière productive ont été conçus et réalisés d’une manière très haute pour la tâche pour laquelle ils sont envisagés, et que toutes les mesures nécessaires ont été prises pour garantir la sûreté et la salubrité des produits alimentaires. Nous voulons également penser que derrière le travail de chaque individu, abstraction faite de ses attributions, il existe une éthique humaine et professionnelle telle à responsabiliser ceux qui peuvent et doivent sauvegarder notre bien-être et notre santé.
C’est ce que nous aimons croire et que nous exigeons pour nous et pour les générations futures.
Il est donc clair à tous que l’objectif essentiel est la prévention de la contamination microbienne des produits alimentaires. Cette contamination peut avoir sont origine dans les matières premières, mais il peut arriver que le produit soit contaminé par des micro-organismes en cours de traitement et conditionnement. Si les caractéristiques de projet des équipements sont inadéquates, le nettoyage va résulter difficile dans les fentes, et des résidus pourraient rester piégés dans les interstices, ce qui permettrait aux microorganismes y contenus de survivre et se multiplier en causant de possibles contaminations croisées de lots successifs de produits.
Le nettoyage est donc une question très très importante. Les équipements  difficiles à nettoyer exigent des procédures plus rigoureuses, l’emploi de substances chimiques plus agressives et des cycles de nettoyage et décontamination prolongés. Cela signifie des coûts plus élevés.
Parmi les matériaux plus fréquemment employés pour la fabrication de machines pour l’industrie alimentaire, il y a l’acier inox., qui offre une protection excellente contre la corrosion, une atoxicité absolue, résistance tant aux basses que aux hautes températures, une bonne manufacturabilité et durée dans le temps.
La ligne des aciers austénitiques série 300 tels le Aisi 304 – DIN 1.4301; Aisi 304L – DIN1.4307; Aisi 316L – DIN1.4404 offrent une garantie excellente dans la majorité des conditions d’exploitation.
Les finitions de surface sont également importantes. Meilleure la rugosité de surface, moindre les risques d’accrochage de saleté et par conséquent les surfaces résultent plus faciles à nettoyer.
D’une importance essentielle est également l’emploi de matériaux Polymériques et/ou Elastomères ayant des qualités spécifiques de résistance chimique, aux températures d’exploitation, à la vapeur, aux contraintes mécaniques, d’hydrophobicité, nettoyabilité, résistance à l’abrasion, seulement pour mentionner une partie des caractéristiques astreignantes requises pour l’utilisation  dans le secteur alimentaire et pharmaceutique.
Pour ses produits, Ilinox utilise la gomme silicone appropriée pour applications jusqu’à 180°C.
Dans ce but, ceux qui mettent en projet, fabriquent et installent ces équipements selon des critères d’hygiène absolue de forme à éviter tout effet négatif sur la qualité des aliments ou des médicaments, peuvent se servir de lignes guide qui fournissent des renseignements fondamentaux portant sur la façon de s’approcher aux problèmes dont ci-dessus.
Les premières sont les EHEDG Guidlines (European Hygienic Engineering & Design Group), formé par un comité d’experts qui collaborent pour décrire les critères pour la mise en projet hygiénique des équipements, puis les bien  connues Guidelines FDA (Food and Drugs Administration), et les ASME BPE (Bio Processing Equipment), seulement pour en indiquer quelques unes parmi les plus importantes et faisant autorité.
Improvisation et approximation n’ont jamais mené à des résultats satisfaisants; seulement des entreprises attentives et préparées peuvent être le bon partenaire pour vos exigences de « Qualité Supérieure ».
Ilinox est depuis toujours sensible à tout cela, surtout lorsque les intérêts de tous sont en jeu, et lorsque vos attentes de qualité ne veulent trouver aucun accommodement.

• JOINT D’ETANCHEITE’ DEMONTABLE
Le joint, en silicone bleu pour faire ressortir la saleté, peut être démonté et assaini.

• PAS D’INTERSTICES
Petit toit de protection de la porte, avec garniture à ras bord, coins arrondis, pas d’interstices.

• PETIT TOIT INCLINE’
Petit toit intégré, incliné 30° pour éviter stagnation de saleté et faciliter le drainage des liquides.

• FACILITE’ DE NETTOYAGE
L’espace entre le toit incliné et la porte ne crée aucun interstice et facilite les opérations de nettoyage.